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万向摇臂钻床操作前与操作后的安全注意点

    万向摇臂钻床安全操作规程,是为保证本部门的生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤。
 

万向摇臂钻床使用前和使用以后的注意点

1.工作之前,每个操作手柄到准确的位置,然后迟缓,几分钟调试之后,以确定机械的驱动系统和润滑系统正常时,工件夹持安稳,在工作的开始。
2.钻头或其地刀具在装夹前,应将其柄部和钻床主轴锥孔擦拭干净。
3.万向摇臂钻床变换转速时,必然要先停车,如发现手柄失灵或不能移到所需要的位置时,应加以检查调整,不得强行扳动。
4.摇臂升降要松动锁紧手柄。
5.摇臂钻床工作时,立柱和主轴箱必然锁紧,以减少晃动和摇臂上抬量。
6.停在使用摇臂钻床时,要将摇臂下降到靠下端位置,将主轴箱移近立柱一端。
7.工作完毕,应清扫设备,下班前应在机床导轨,立柱等滑动部位擦一些机油以防锈蚀。
 
    在操作使用万赂摇臂钻床设备中不光要熟知了解机械加工安全操作规程,而且也要按电力安全操作规程进行作业。
 

机械加工人员安全操作规程 

一、工作前按规定穿戴好防护用品,扎好袖口,不准戴围巾、手套、穿拖鞋、凉鞋,均应穿长裤。长头发的必须戴安全帽。     二、机床开动前要观察周围,检查设备的防护装置是否可靠,工装、夹具、刀具及工件必须装夹牢固,否则不准开动。
三、机床开动后,要站在安全位置上,避开机床运动部位和铁屑飞溅,不准接触运动着的工件、刀具和传动部件,禁止隔着机床转动部位传递或拿取工具等物品。      
四、调整机床速度、行程或装夹工件、刀具,以及测量工件、擦试机床时,都要停车进行。不准用手直接清除铁屑,应使用专门工具清扫。     
五、机床导轨面、工作台面禁放工具或其它物品。     
六、多人一台设备时,只允许单人操作,其他人不得随便开机,防止配合不当,发生安全事故。     
七、发现异常情况,应立即停车检查。    
八、不准在机床运转时离开工作岗位,因故要离开时,必须停车,并切断电源。

电力安全操作规程

  为加强电力生产现场管理,规范各类工作人员的行为,保证人身、电网和设备安全,依据国家有关法律、法规,结合电力生产的实际,制定本规程。

    作业现场的基本条件

  1 作业现场的生产条件和安全设施等应符合有关标准、规范的要求,工作人员的劳动防护用品应合格、齐备。 
  2 经常有人工作的场所及施工车辆上宜配备急救箱,存放急救用品,并应指定专人经常检查、补充或更换。 
  3 现场使用的安全工器具应合格并符合有关要求。 
  4 各类作业人员应被告知其作业现场和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故紧急处理措施。  

    作业人员的基本条件

  经医师鉴定,无妨碍工作的病症(体格检查每两年至少一次)。
  具备必要的电气知识和业务技能,且按工作性质,熟悉本规程的相关部分,并经考试合格。 
  具备必要的安全生产知识,学会紧急救护法,特别要学会触电急救。

    教育和培训

  各类作业人员应接受相应的安全生产教育和岗位技能培训,经考试合格上岗。
  作业人员对本规程应每年考试一次。因故间断电气工作连续三个月以上者,应重新学习本规程,并经考试合格后,方能恢复工作。
  新参加电气工作的人员、实习人员和临时参加劳动的人员(管理人员、非全日制用工等),应经过安全知识教育后,方可下现场参加指定的工作,并且不准单独工作。  1.4.4 外单位承担或外来人员参与公司系统电气工作的工作人员应熟悉本规程、并经考试合格,经设备运行管理单位认可,方可参加工作。工作前,设备运行管理单位应告知现场电气设备接线情况、危险点和安全注意事项。
     任何人发现有违反本规程的情况,应立即制止,经纠正后才能恢复作业。各类作业人员有权拒绝违章指挥和强令冒险作业;在发现直接危及人身、电网和设备安全的紧急情况时,有权停止作业或者在采取可能的紧急措施后撤离作业场所,并立即报告。  
     在试验和推广新技术、新工艺、新设备、新材料的同时,应制定相应的安全措施,经本单位分管生产的领导(总工程师)批准后执行。 
     电气设备分为高压和低压两种:  高压电气设备:电压等级在1000V及以上者; 低压电气设备:电压等级在1000V以下者。
     本规程适用于运用中的发、输、变(包括特高压、高压直流)、配电和用户电气设备上及相关场所的工作人员(包括基建安装、农电人员),其他单位和相关人员参照执行。 所谓运用中的电气设备,系指全部带有电压、一部分带有电压或一经操作即带有电压的电气设备。  开闭所、高压配电站(所)内工作参照本规程变电部分的有关规定执行。  各单位可根据现场情况制定本规程补充条款和实施细则,经本单位分管生产的领导(总工程师)批准后执行.


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